Вальцовка металла – это придание соответствующей формы металлической заготовке из проката. Технологический процесс производится с помощью ковочных вальцов.
Описание технологии
Вальцовка металла подразделяется на несколько видов, зависимых от подачи заготовки:
- По продольному направлению. В результате получается длинная труба незамкнутая.
- По поперечному направлению. Так производится круглый прокат – незамкнутая короткая труба.
- Спиральная либо винтовая подача. В результате получается свертывание труб.
В процесс вальцевания, описанный подробно вот здесь, входят операции: установка заготовки в рабочей части оборудования, показатели между валками выставляются и лист прокатывается в одном направлении. После изделие извлекается, и заготовка закатывается по кромке. Для того чтобы была равная величина радиуса и диаметра конструкции необходимо выполнить последний этап. Если станочное оборудование работает в автоматическом режиме, то расстояние между валками устанавливается специальной программой. В ручных настройках используются винтовые или храповые механизмы. Для изготовления изделий не требуется больших расходов при сравнении с вытяжкой или прессованием для получения конструкции в форме цилиндра или конуса.
О преимуществах вальцовки
С помощью холодной штамповки изменяется форма листового проката. Под воздействием высоких температур производится обработка металла. Процесс вальцовки отличается следующими достоинствами:
- Существенно сокращаются расходы на приобретение оснастки и дополнительного оборудования.
- Увеличивается срок службы инструментов и станочного оборудования.
- Отмечается эффект использования оборудования в мелкосерийном производстве.
- Выполнение ремонтов и обслуживания значительно упрощаются.
- Небольшой процент браковки.
Главная особенность процесса заключается в том, что форма изменяется по всей поверхности не одновременно. Распределение усилия осуществляется по заготовке равномерно. Производственные расходы невысокие, так как технологическое оборудование стоит недорого по сравнению с гидравлическими или механическими прессами.
Автор: Тимур Косенков
Комментарии